سیستمهای لولهکشی صنعتی مجموعهای از لولهها هستند که از طریق اتصالات به یکدیگر متصل شده و سیالات را از یک مکان به مکانی دیگر انتقال میدهند. سیستمهای پایپینگ برای انتقال تمام سیالات مایع یا گاز، مواد خمیری یا سیالات استفاده شده و طیف وسیعی از محدوده فشار و دمای مورد استفاده در صنایع مختلف را پوشش میدهد.
آموزش پایپینگ یا لوله کشی (piping) به صورت کلی به مهندسی پایپینگ اشاره دارد. آموزش پایپینگ به معنی به کار بردن اصول مهندسی مکانیک است که با طراحی، آنالیز، نصب، تست، راهاندازی و نگهداری از سیستم لولهکشی سر و کار دارد. از نظر صنعتی، تمام فعالیتهای پایپینگ در انطباق با کدها و استانداردهای بینالمللی و صنعتی و همچنین قوانین و مقررات محلی انجام میشوند. سیستم پایپینگ شبکهای از لولهها (pipes) و اتصالات لوله (pipe fittings) و دیگر اجزای خاصی است که وظیفه مورد نیاز برای انتقال سیالات شامل مایعات، گاز و دوغاب را از یک محل به محل دیگر انجام میدهد. این یک روش موثر برای انتقال مایعات بدون تلفات قابل توجه در خواص و کیفیت مایع میباشد. شبکه لولهکشی تامین آب در خانه ما یک مثال معمول از سیستم پایپینگ است. به طور کلی مهندسی پایپینگ در سیستمهای صنعتی زیر اعمال میشود.
سیستمهای لولهکشی سرویس ساختمان
سیستمهای پایپینگ برودتی و انتقال حرارت
سیستمهای پایپینگ حمل و توزیع مایع (خط لوله)
سیستمهای پایپینگ انتقال و توزیع گاز
سیستمهای پایپینگ نیروگاهی
سیستمهای پایپینگ فرآیندی
سیستمهای پایپینگ انتقال لجن
محدوده اصلی و تخصصی پایپینگ به شرح زیر است:
طراحی و آنالیز پایپینگ (piping design and analysis)
متریال پایپینگ (piping materials)
اجرای پایپینگ (piping construction)
بازرسی و تست پایپینگ (piping inspection and testing)
راهاندازی پایپینگ (piping commissioning)
تعمیر و نگهداری پایپینگ (piping maintenance)
جهت مشاوره رایگان همین حالا تماس بگیرید
پاسخگویی ۲۴ ساعته توسط کارشناسان ایکاد آکادمی
09120312628 📞
یا از طریق همین صفحه در دوره ثبتنام نمایید
لولههای صنعتی بکار رفته در پایپینگ در جنسهای مختلف و با استفاده از طیف وسیعی از مواد مختلف تولید میشوند. در ساخت این لولهها معمولا از مواد اولیهای مانند ABS، آلومینیوم، برنج، برنز، کربن یا گرافیت، سرامیک، رس، بتن، CPVC، EPDM، فایبرگلس، کامپوزیت، فلوروپلیمرها (PFA, FEP)، شیشه یا روکش شیشهای، چدن، سرب، نئوپرن، الاستومر، Nylon یا پلی آمید، پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، PTFE یا روکش PTFE، PVC، کربن و فولاد، فولاد ضدزنگ، تیتانیوم و Zirconium استفاده میشود.
علاوه بر پایپ یا همان لوله، تیوب نیز یکی دیگر از تجهیزات صنعتی است که برای انتقال سیالات از آن استفاده میشود؛ اما با وجود شباهت کاربردی، این دو با یکدیگر تفاوت دارند. توجه داشته باشید که در استانداردهای اروپا لوله و تیوب بر اساس قطر خارجی و ضخامت دیواره توصیف میشوند.
لوله / Pipe: با مقطع گرد طراحی شده و برای انتقال سیالات و گازها استفاده میشود. ظرفیت انتقال لوله بر اساس اندازه اسمی (یعنی DN یا NPS) تعیین میشود.
تیوب / Tube: یک بخش توخالی گرد، مستطیلی، مربعی یا بیضی شکل بوده و بر اساس قطر خارجی OD و ضخامت دیوار WT اندازهگیری شده و بر حسب اینچ یا میلیمتر بیان میشود.
سیستم پایپینگ شامل لولهها، تیوب، اتصالات (انبساطی و انعطافپذیر)، شیرآلات، فلنج، گسکت، پیچ، مهره، شلنگ فشار قوی، گیره، صافی، ابزار دقیق و جداکننده، پمپها، کمپرسورها یا دمندهها (در خطوط لوله گاز)، ایستگاههای بوستر (تقویت کننده)، تاسیسات ذخیرهسازی متصل به لوله، سازههای ورودی و خروجی، جریان سنجها (Flowmeter) و سایر سنسورها بوده و در آن از تجهیزات کنترل خودکار مانند کامپیوترها و سیستمهای ارتباطی مانند مایکروویو، کابل و ماهواره نیز استفاده میشود.
ایستگاههای تقویتکننده فقط برای خطوط لوله طولانی که به بیش از یک ایستگاه پمپاژ نیاز دارند مورد استفاده قرار گرفته و فاصله بین ایستگاههای تقویتکننده برای خطوط لوله طولانی حدود ۵۰ مایل است. همچنین به منظور نگه داشتن دمای سیال در زیر دمای بحرانی در پایپینگ هایی که برای انتقال سیالات برودتی مانند گاز طبیعی مایع و دی اکسید کربن مایع استفاده میشوند سیستمهای تبرید نیز بکار گرفته میشوند.